目 录
一、主机尺寸
二、性能与技术参数
三、控制系统说明
四、如何装字及换字
五、如何安装及更换墨轮
六、如何调整印字轮与墨轮之相对位置
七、如何调整印字位置
八、如何调整单张印字作业
九、如何调整印压
十、试印顺序
十一、接料支架的安装
十二、常见故障、原因及排除方法
十三、电气原理图
附：随机配件清单
性能与技术参数
本机采用悬臂式结构，机体轻巧，精造精密。纵向押印位置由电子控制，可任意调整。押印动作及计数；用光电开关控制，并可设定押印张数。特制离合器，动作灵敏、精却、平稳。本机采用先进的固体墨轮，具备瞬印瞬干、不易擦除之优异性能、特别适用于塑料薄膜、金属箔等非吸收性材料及纸质包装之押印。印字轮采用特殊锌合金字，寿命长且更换容易。
注意：①：请使用R前先接好地线，并检查接地线的接触良好，确保安全用电。
②如长期使用，请每隔1-2个月在离合器里面和本机主要传送齿轮上加膏状润滑油，否则会影响印字效果。
③易损件如有磨损、请及时更换，否则会影响打印效果。
④及时清理工作台上的污物，保持整机清洁。
技术参数：
型号：MY 380F
速度：300枚/分以下（依被印物纵向尺寸而异）
适用被印物尺寸：55L～500Lmm，30W～300Wmm
押印位置：单边60W～250L内，可任意调整
印字行数：T型5行或R型5行（很大）
字粒方向：T型（竖排列）R型（横排列）
字体大小：2.5×1.5(8PT)2.5×2(9P丁）3×2(1MPT)5×2.5(18PT）四种规格可供选用（可定做）
使用电力：AC220V/ 50Hz(AC110V/60Hz)22OW
主机尺寸：标准型440L×345W×260H加宽型440L×545W×260H
重量：23Kg
如何装字及换字
1、拉出印字轮头固定套及印字轮组件（如图）。
2、取下锌合金字固定挡片，更换锌合金字，再把固定挡片插入固定好字母。
3、将印字轮套回轴心，左右旋转，使印字轮头的固定栓孔套入固定栓，再将印字轮固定套套上即可。
4、固定挡片应将每颗字粒的两侧夹紧
如何装墨轮及换墨轮
1、逆时针方向打开胶木挡板（如图所示）。
2、将墨轮之固定套取下，取出不用之墨轮，换装新的墨轮，再把固定套套回，顺时针盖上挡板。
3、使用固体墨轮时，需打开加热开兰预热，将加热开关调至刻度值“10” 5-8分钟后，再将温度开关调至刻度值7-8。
如何调整印字轮字母与墨轮的间隙
1、将墨轮轴偏心铜套固定螺丝旋松（如图所示）
2、用于旋转偏心铜套，使印字轮字面压入墨轮表面约0.05-0.01mm，印迹清晰为宜。不可过紧，以免墨轮过早磨损。然后再将偏心铜套固定螺丝拧紧。
如何调整印字位置
依印刷物之大小，应调整导片横向之距离。
1、调整印字横向位置：松开导片螺丝，左右移动送料导片，即可改变被印物横向的印字位置。调整完毕，应拧紧螺丝。（如图所示）
2、调整印字前后位置：调整操作盘上位置旋钮，向右旋转角度越大，印字位置越后移；角度越小，位置越前移
如何调整单张印字作业
若要使纸张能单张顺利推出，且不卡纸，关键在于调整逆转轮与送料带之间隙。顺时针旋转逆转轮调节手柄，间隙变大，过大易出双张，逆时针旋转间隙变小，过小则易卡纸。所以调整时，应根据不同的被印物厚度，调整到既能单张顺利通过，又不出现重张现象十分重要。
在放置印制品之前，必需将印制品压平．轻揉搓分，以防粘合造成阻塞。
如何调整印压
依顺时针方向转动印压调整螺丝，承印轮下移，印字轮与承印轮之间隙加大，（如图所示）反之则间隙缩小。
附注：调整印字轮与承印轮的间隙，以印字轮和承印轮轻轻接触，而印字清晰为原则，不得过紧，以免造成承印轮过早磨损
试印顺序
1、开机预热5～分钟，温度达100℃右即可工作。
2、打开控制开关及运行开关，然后单张印字，检查光电开关之信号是否正常。
3、光电开关感应一次，应使印字轮转一圈（即印字一次），同时计数器亦计数一次才算正常。
4、调整印字轮与承印轮至适当接触深度约0.05^-0. l0mm左右。
5、调整印字轮与墨轮至适当接触深度约0.05^-0. l0mm左右。
6、调整温度旋钮约在6-8刻度值之间为很恰当
7、以上步骤确实无误时即可开印。
接料支架的安装
1、将支杆装入左右挡片的孔内。
2、然后将左右挡片连同支杆插入支架上的左右支板内；并将弹性轴用挡圈卡入支杆的槽中
3、按所需的尺寸调整好左右挡片并紧定螺钉。
（如图九所示）
4、很后按需要放上前挡片即可。
（如图十所示）
常见故障、原因及排除方法
故障现象 |
原因 |
排除方法 |
一、不加热 |
①用万用表测量两条电热管是否有损坏
②加热块里的温控器损坏
③小线路板损坏
④小线路板上的保险管损坏
⑤加热电位器损坏 |
①加热块和印字轮轴里面的电热管是串联的，可用万用表的测试棒直接在碳刷架上的两点铜片上直接测量，2条电热管的阻值应该是400欧．如没有达到或高于400欧，则说明2条电热管或1条已损坏更换掉
②更换温控器
③更换小线路板
④更换保险管
⑤更换加热电位器 |
二、印字轮不转 |
①电眼位置偏移
②走纸时计数器如有计数
③走纸时计数器如没有计数
④印字轮芯座松动 |
- 调整电眼位置，使电眼对准工作台上的孔。
②查看或更换离合器或电磁铁
③查看或更换大线路板或电眼
④固定好印字轮芯座 |
三、电动机不转 |
- 运行开关（红色），未开启；
- ②电源插头接触不良；
③保险丝烧断：
④计算器所显的押印张数己达到预置数值；
⑤是动机起动电容损坏；
⑥电动机损坏。 |
按下（红色）运行开关，开关红灯应亮使插头和插座良好接触
更换保险线
按压清零开关，使计数器显示屏回复到零。
注：如不预置押印张数．请将预置数设定为9999更换起动电容
修理或更换电动机 |
四、走纸不流畅 |
- 逆转轮轴心调整过低；
- 逆转轮径向跳动过大：
- 输送带精度破坏或磨损严重；
- 压纸片扭簧调节过紧；
⑤前后导片间距偏小；
⑥前后导片底面未与面板紧密接合
⑦潮湿造成压印物之间粘连。
|
顺时针转动逆转轮调节手轮更换逆转轮
更换输送带
松开扭簧固定螺丝，调整扭簧到适中紧度
松开导片螺钉，使前后导片间距约大于纸宽3mm为宜均匀旋紧导片螺钊，使导片底面和面板紧贴
烘干或光照去除押印物之潮气，以改善分张 |
五、走纸双张及多张 |
①逆转轮车由心过高；
②逆转轮径向跳动过大：
③压纸片扭簧调节过松；
④押印物厚度太薄；
|
逆时针转动逆转轮调节手轮，使双张现象消除而又能保证走纸流畅为适中。
更换逆转轮
松开扭簧固定螺丝，调整扭簧紧度至适中一一般两层纸袋之厚度不得
≦0.08mm |
六、走纸过程出现堵纸现象注意：此时应立即关闭运行开关。如堵塞部位在逆转轮位置，则顺时针旋转逆转轮调节手轮，使逆转轮和输送带间隙增大，以便轻轻抽出堵塞的纸、袋。
千万不要硬拉纸、袋而造成逆转轮及输送部分其它零件损坏！ |
①逆转轮轴心过高，致使逆转轮
和输送带间隙过大；
②纸、袋粘连：
③纸、袋过薄；
④押印物表面翘曲、不平；⑤袋的开口部分朝前
⑥逆转轮、输送带跳动过大；
⑦押印物尺寸过小。
|
逆时针旋转逆转轮调节手轮，直至单张能顺利通进，而避免双张或多张通过。
烘干或光照去除押印物的潮气。
押印物之厚度不得<O. 08mmo
押印物印字之前，应处理平整。尽量使袋的开口部分朝后。
调整或更换，以保证逆转轮和输送带间隙大于单张厚度而小于两张厚度。
不适使用本机。 |
故障现象 |
原因 |
排除方法 |
七、印字位置前后移动 |
①印字轮未插紧到位；
②字粒固定挡片（硅橡胶）未夹紧字粒；
- 印字轮紧定螺毛丁松脱：
- 离合器机构失灵；
- 前后导片间距过大使纸偏斜。
⑥上下输送辅助轮已磨损过多
⑦分离合器里面弹簧变形或不润滑
|
将印字轮向里插紧，后用固定套固定
拔出印字轮．将硅橡胶挡片。压紧字粒
用内六角扳手拧紧紧定螺钉
调整或更换间隙机构
调整导片间距稍大于纸、袋宽度3mm为宜
更换上下输送辅助轮
更换离合器弹簧戴往离合器里面加膏状润滑油 |
八、漏印 |
- 走纸双张或多张；
- ②光偶位置移动：
③光偶有灰尘复盖；
④电子原件老化或测试点位移；
⑤押印物长度尺寸过小。
⑥上下输送辅助轮已磨损过多
⑦离合器里面弹簧变形或不润滑
|
排除走纸双张或多张（按故障三处理）
松开光偶架固定螺钉，将光偶正对面板孔并固定用小毛刷或餐巾纸轻轻清除灰尘
送厂修理
该尺寸纸、袋不适应更换上下输送辅助轮
更换离合器弹簧或往离合器里面加膏状润滑油 |
九、不印字 |
①预热不足；
②电热管，温控器损坏；
③墨轮及承印轮调节不当。 |
打开预热开关，增加预热时间更换损坏元件
按设定调节墨轮及承印轮位置 |
十、印字不清晰 |
①墨轮失效；
②预热时间不足使墨轮温度过低
③温控器失灵：
④墨轮位置过高，使字粒表面未与墨轮全面接触
⑤承印轮调整不当；
⑥电刷接触不良；
⑦印字轮未插到位；
⑧针轮及轴、承印轮及轴、轴承等零件磨损；
⑨新高低不平．磨损严重。 |
更换新的
增加预热时间
更换合格品
正确调整墨轮位置
正确调整承印轮位置检查调整
将印字轮向里插紧，后用固定套固定
检查更换
整平或更换新的 |
十一、印字太黑及污染 |
- 温控器失控致温度过高；
②墨轮位置太低；
③承印轮位置过高；
④墨轮局部过热；
⑤字粒的字面被油墨堵塞。
|
更换温控器
正确调整墨轮位置
正确调整承印轮位置
预热时应使机器空转
清除字粒表面剩余油墨 |
十二、押印物损坏 |
①承印轮调整过高；
②钢字不平整；
③印字轮温度过高。 |
正确调整承印轮位置
重新平整
更换温控器 |
十三、长度很短的物料无法在物料的边延位置打字 |
- 字粒没有装在印字轮很前面；
- 字粒装在印字轮的另一侧；
- 打印位置调整电位器损坏；
- 大线路板损坏。
|
重新装字粒
调整印字轮方向
更换电位器
更换大线路板 |
随机配件清单
名称 |
规格 |
内销数量 |
外销数量 |
印字粒 |
9PT一T型 |
73 |
68 |
墨轮 |
Φ35×32 |
1 |
1 |
碳刷 |
|
／ |
2 |
电热管 |
110V／50W |
／ |
2 |
电眼组件 |
|
／ |
l |
逆转轮胶圈 |
|
1 |
2 |
输送胶带 |
|
1 |
2 |
送料轮胶圈 |
|
2 |
2 |
O传动带I |
Φ80×5 |
2 |
2 |
O型传动带11 |
Φ65×5 |
1 |
2 |
O型传动带III |
Φ33×3.1 |
1 |
2 |
线路板大 |
|
／ |
1 |
线路板小 |
|
／ |
1 |
同步齿形带 |
XL一150 Z＝75 |
／ |
1 |
同步齿形带 |
XL一90 Z＝45 |
／ |
1 |
同步齿形带 |
XL一70 Z＝35 |
／ |
1 |
扭簧 |
|
／ |
2 |
保险管 |
|
2 |
2 |
内六角扳手4 |
|
1 |
1 |
内六角扳手3 |
|
1 |
1 |
内六角扳手5 |
|
1 |
1 |
说明书 |
|
1 |
1 |
十字螺丝刀 |
|
1 |
|
|
|
|
|
产品合格证
产品经检验合格，准予出厂。
产品名称________________
型号规格________________
出厂编号________________
检验员________________ 科长________________
日 期 年 月 日
保修卡
| 用户单位名称 |
|
用户单位详细地址 |
|
区号及电话 |
|
区号及传真 |
|
邮政编码 |
|
联系人 |
|
经销单位 |
|
产品型号 |
|
机器编号 |
|
购机日期 |
|
发票编号 |
|
|
维
修
记
录 |
日期 |
报修故障 |
维修状况 |
维修员 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
注：保修卡必须有销售单位盖章有效
保修说明书
一、本公司产品自出售之日起，按国家规定，实行三包，其内容如下。
1、用户购机后，必须严格详看使用说明书，进行操作。
2、在三包期内，用户不按使用说明书进行正确操作、使用、维护、保养或私自拆换零件造成损坏的下属保修之列。但本公司仍予修理，费用由用户自负。
3、保修期限；机械零部件保修一年。电器元件保修六个月。
二、购机后，请用户根据发票及保修卡认真对产品的型号，机器编号是否统一，若不统一，请及时和我公司联系，进行纠正。
三、请用户妥善保管好购机发票及保修卡，遗失不补，私自涂改无效，维修时请出示有效的保修卡及购机发票。
