1. 工作原理

单头颗粒灌装机是本公司开发的KLG半自动活塞式灌装系列的一种对有小圆型颗粒浓度流体进行灌装的灌装机，它是通过气缸带动一个活塞及转阀的三通原理来抽取和打出高浓度物料，并以磁簧开关控制气缸的行程，即可调节灌装量。
本设备具有结构简便合理、操作简单易懂、精度高等特点。

1. 机器技术参数

技术参数			内容		参 数
			电压		220V±5V
			电流		1A
			功率		10W
			额定气压		4-6kg
			灌装速度		0-50
			灌装精度		±1 %
灌 装 效 果	设备型号	可灌装范围 (ml)		很佳灌装范围 （ml）		本机型号请打（√）
	DG60	5~60		25~60
	DG125	10~125		50~125
	DG250	25~250		100~250
	DG500	50~500		200~500
	DG1000	100~1000		300~1000
	DG2500	250~2500		500~2500
	DG5000	500~2500		1000~2500

三、设备说明
本设备主要适用于食品、日化、农药、医药及特殊行业的理想填充设备。本设备在工作过程中将受以下因素的影响：

1. KLG 单头颗粒灌装机的灌装精度将受气压的稳定性、物料的均匀性、灌装速度等的影响。
2. KLG单头颗粒灌装机的灌装速度将受以下因素的影响：物料的黏度，气缸的行程，灌装嘴的大小，操作者的熟练程度。
   机有脚踏和自动两种灌装方式，两种灌装方式可任意切换。

1. 本机采用的转阀为耐磨、耐酸、耐高温的四氟材料，在清洗时不能随意的敲打、碰撞。
2. 安装调试
3. 将料桶（图一）接在三通大方体控制阀的上方，并以抱箍锁紧连接处。
4. 安装注料嘴01（图一），将大方体端口和灌装头端口用进料管相连，并以卡箍`锁紧。
5. 确认磁簧开关位置（后磁簧开关的位置是固定的）
6. 接通电源并打开电源开关。
7. 接通气源并打开气源开关。
8. 将工作模式切换到手动状态，以脚踏开关控制工作。
9. 调节节流阀一05和节流阀二06，调出合适的抽料速度和灌装速度。为提高工作效率，可将抽料速度06调快一点，灌装速度05调慢一些（灌装速度太快会使物料或气泡冲出瓶口，影响灌装质量）
10. 调整灌装量时，滑动前磁簧开关到设定值，再将其固定。
11. 放入物料，正式开始工作
12. 工人熟练后可将工作模式切换到自动（加强工作效率）
13. 安全使用

本产品只适用于对高浓度流体进行灌装，不可用于其他用途。为确保生产安全，注意以下事项：

1. 本机采用的电源是交流电压220V，1A，气源为4-6kg。
2. 在拆洗本机前必须要切断电源和气源。
3. 拆洗本机时，不能用水直接冲洗机身，以免损坏设备内部的电气控制元件。
4. 为防止人身安全，本机要有良好的接地，请为本机配置一个有接地的电源

座。

1. 检修本机电路（图三）时，务必完全断开电源和气源。
2. 设备保养
3. 本机机身为不锈钢外壳，在清洗时请勿用尖、硬的利器刮其表面
4. 可用酒精擦洗表面污渍。
5. 气缸在出厂时已加好润滑，请不要拆开气缸或加任何润滑油。
6. 本机的料缸、不锈钢三通及三通转向阀都能方便拆洗。
7. 磨损的密封圈要及时更换。
   七、手动和半自动的操作
   手动、半自动选择开关（图一），主要是为了调试或计量而设置的。每当新机调试、或产品换型、或灌装量的改变、或设备清洗后，建议用手动档调试。当调试结束、产品装量正常时，用半自动工作。手动和半自动之间可随意切换， 无需关机。
   八、 复位按钮的使用
   当突然断电或操作不当引起气缸顶出不能退回时，请按此按钮（图一所示的点动开关使之复位。

1. 磁簧开关的使用
2. 固定磁簧开关，通常设在气缸的后下侧，为不动信号开关。
3. 移动磁簧开关，通常设在气缸的前上侧，是用来调节灌装量的信号开关。

序号	名称	序号	名称
01	注料嘴	04	电控箱
02	料桶	05	出料节流阀
03	料缸	06	吸料节流阀

块状膏体示意图一

序号	名称	序号	名称
07	急停复位开关	08	选择开关
09	摆动汽缸	10	转阀

块状膏体示意图二

 

十一、常见故障及排除

故 障 现 象	故 障 分 析	故 障 排 除
活塞不能前后运动	1.检查空压是否打开	本设备采用气压
	2.检查空压阀是否打开	打开空压机阀门
	3.气源开关和电源开关是否打开	打开气源开关 打开电源开关
	4.检查空压是否达到要求	通常使用4kg-6kg/c㎡
	5.检查转向阀11是否安装正确	请正确安装
	6.检查活塞头O型圈是否有粘性， 使得活塞头堵死	更换新的O型密封圈
	7.检查固定磁簧开关的位置是否有移动	调整位置
灌装不均匀	检查物料的粘稠度和各部位密封是否泄漏	可减小抽料和打料的速度 密封圈磨损可更换
	检查你的料斗或供料桶内是否有足够的物料	备料
物料从料缸后面溢出	检查活塞上的密封圈	换新
	如果你的物料特别稀	与本公司联系

 

KLG半自动单头颗粒灌装机验收单
产品型号	KLG
产品编号
出厂日期
购买日期
用户单位盖章
用户地址
用户负责人
用户电话
邮编
供货单位	郑州市有限公司
地址	郑州市郑东新区CBD内环中油新澳大厦

*注：设备检验合格后请客户务必将“LWG半自动立式单头膏体灌装机验收单”填写后寄回（传真）本公司，以便备案，如不寄回，视为放弃保修。