一、概述
1、半自动液体灌装机均采用国际品牌变频调速器、进口磁力齿轮不锈钢(316L)泵为核心部件,品质可靠寿命长。配进口高精度多圈电位器及可锁表盘,使流量调节稳定准确,误差小
2,该机将实用的功能,良好的性能以及简单的操作融为一体.可广泛用於制药、食品、油脂、日化、家化、农化等,可灌充绝大类型的液体,包括高粘度的液体。如:各种药剂、化学品、油类、化妆品、食品等无物拉状液体。
二、特点:
1、不锈钢机箱,经久耐用.体积小,清洗、操作方便
2、功能全,自动手动均可。可单机作业也可流水线上工作
3, 可配多个灌装头,常用的型号有:单泵机、双泵机和四泵机
4、小泵灌充量从lml至10000m可调;大泵从l0ml至80000ml一凋,调节力便
三、使用注意事项
1、检查电源电压220〔士5%)频率、50Hz/60Hz(土5%)的交流电源供电,正确使用额定保险丝,在装卸保险丝时必须先将电源线拔除.
2,为避免人身伤害,请使用按地交流电源插座.电源插头与插座应按触良好。否则容易损坏灌装机
3,灌装机应放置在通风乾燥、灰尘少的地方,并要求水平放置与墙壁或其他物体的距离应大于20CM,确保排风正常
4,逆止阀必须垂直向下,否则影响准确性
5,灌充头必须垂直向下,否则会出现滴液现象。
6,管路弯角不宜人小,合则影响流量及准准确性
7、原料桶液位高低不宜相差太大,否则影响精度
8,挥发性的液体请在流通的空气环境下使用
9、不宜与高频波机并用。
10、不宜与大负荷设备并用。
11.灌填液体特性须告知本厂,以选用不同的进出料管。
12、为避免被烫伤或触电,请勿随意打开机箱,工作时请勿将金属物品伸入机箱内,或随意触摸散热部件,合则可能发生严重的触电事故。
13、注意所灌装的物料裹不能含有较硬颗粒性杂物,较精软物品或丝线性物品。
四、技术参数
机型 |
额定电压 |
功率 |
主机尺寸 |
主机重量 |
误差 |
很大流量(秒) |
包装尺寸(mm3) |
SF-1-1 |
220V 50/60HZ |
380W |
510×360×270 |
18Kg |
±1.5% |
单泵大于10升/分 |
655×495×385 |
SF-1-2 |
220V 50/60HZ |
760W |
580×360×270 |
25Kg |
±1.5% |
单泵大于10升/分 |
695×480×385 |
SF-2-1 |
220V 50/60HZ |
38W |
410×330×270 |
12Kg |
±1.5% |
单泵大于1.44升/分 |
555×490×385 |
SF-2-2 |
220V 50/60HZ |
76W |
510×330×270 |
17Kg |
±1.5% |
单泵大于1.44升/分 |
655×495×385 |
SF-2-4 |
220V 50/60HZ |
152W |
720×330×270 |
28Kg |
±1.5% |
单泵大于1.44升/分 |
840×455×385 |
五、一般操作说明
SF-1-1半自动液体灌装机(见图)
(一)面板介绍(注:因各机型的功能、操作基本一致,现以SF-I-1 TJ为例作详细介绍)
1,灌充指示灯:显示上作状态。
2、功能转换开关:有手动、自动、停止三种状态。拨至“手动”即工作在手动操作状态与“手控起动开关”配合,每按手控起动开关一次,就灌充一次,此时间隔时间继电器调至0秒以便于手控操作。拨至“自动”方向,灌装机进入自动灌装工作。拨至“停”即停止灌充。本开关还需同“工作设置开关”配合使用。
3,工作设置开关:有工作、预清、设置:种状态。拨至“工作”同“功能转换开关”配合进入相应的工作状态。拨至“预清”可静等“灌充时间”一个周期,可消除上一次设定的灌充时间,该状态是在重新设置灌充时间时用.拨至“设置”灌装工作会马上停止,进入参数设置状态。(即可设置每瓶所需的灌装时时)。(见使用方法<6>)。
4、间隔时间继电器:用来设置灌充完一次後,等待下一次开始灌充的时问。
5、间隔指示灯:显示灌充间隔的工作状态。
6、出料管:从泵到待充瓶的输料软管。
7、进料管:从原料桶至泵的输料软管。
8,灌充时间继电器:用来设买灌充所需的时间,上行发光部分显示每次实际灌充时间,左边两位元显示多少秒/分/时,右边二位元显示秒/分时的细分量。下行有五位设置位,左边和右边两位可设置(0-9) 10位有效数值.中间位元是用来设置时间单位S/M/H即秒/分/时,出厂时设置为,< s>秒
9、流量调节:用来调节泵的流量大小:配合灌装时间可确定每次的灌充单。该调节为十圈电位器加可锁表盘,调节方便准确。数值越大流量越大。锁位时表盘然上拨卡向外再向顺时针方向少许用力即可锁死出位器。
10、手托起动按纽:在“功能转换开关”拨至“手控”时,此时每按一次,机器就进行一次灌充工作。
11、计数继电器:用来显示和设定灌装数。上行发光部分显示实际灌装数,下行左起前四位是用来设定每次所需的灌装数,(出厂时设买为”9999")。如到了每次预先设置的数量,上行发光部分在上角有红亮点;提示,并停止计数。下行左起第五位是数量级设置位,设置为“X 1",表示每灌装完一次,上行发光部分将计数一于次。设置为"X10",表不每灌装完十次,上行发光部分将计数一次。设置为“x 100,表示每灌装完100次,上行发光部分将计数一次.
12, 计数复零:即将计数显示的数(盘光行)复位为零,既便开始新的落装计数工作。
13,电源开关:整机的电源控制开关。
14,灌充头固定架:用来固定灌充头和调整灌充头高低位置。
15、逆止阀:在待机状态使进入进出料管、泵的液体不回流到原料桶。(安装玻璃阀芯时在圆头的一边朝下,不可装反)。
16,磁力齿轮泉:从原料桶将液体送至待灌瓶的动力体。
17、泵开关:齿轮泵的控制开关。
(二)背板介绍:(图略)
1, 220V交流电源插孔。
2、保险丝座。
3, 脚踏开关插座。
(三)使用方法
1、将机器放置在工作桌上,放好原料桶及待灌充瓶等容器,连接电源线,将“流量调节”旋至0,将“功能转换开关”拨至“手挂”;电源开关拨平“开”
2、Di一次使用瑞将来体进出料管吸入液体或从出料管慢慢灌入液体,这样工作时才能将液体从原料桶泵入待充瓶中
3,将“功能转换开关”拨至“手控”;将“工作设置开关”拨至“下作”相应的“泵开关”至“开”。
4、可初步将“灌充时间继电器”设置为“05S00",“间隔时间继电器”指针旋至“0",按一下“手控起动”按钮,慢慢旋转“流量调节”旋钮,此时原料液被慢慢吸上,灌入瓶等容器里
5、待出料管内空气或气泡完全排出後,可调整选择适当的灌充速度,再将“功能转换开关”拨至“停”待机。
6,灌充量的设置:用量杯将其置於灌充头下。将“灌充时间继电器”时间设定远远大於每次灌充的时间,如“99S00",再将“功能转换开关”拨至“手控”此时机器进行灌充:观察量杯,当灌装量达到自己所需的量时,将“工作设置开关”快速拨至“设置”灌充停止,而“灌充时间继电器”发光行所显示的数即为自己所需的灌充时间,如显示“0365 "这样我们可将“灌装时间继电器”设置为“03S65”。
7,间隔时间的设置:可根据两次灌充中所需占用的时间,如果是2秒,在“自动”工作状态下可将“间隔时间继电器”的指标旋至2.
六、电路简化方框图
七、一般故障检查方式
现象 |
原因 |
解决办法 |
不工作 |
检查电源线 |
|
检查保险丝 |
烧断更换 |
难物堵住管路 |
清除杂物 |
泵未运动 |
与厂方联系 |
无法停止 |
设定错误 |
对”灌充时间”设置进行检查 |
无数位显示 |
与厂方联系 |
灌充时管内有气泡 |
接头有漏气 |
检查接头 |
原料不足 |
补充原料 |
停机时出料管有连续气泡 |
逆止阀有杂物 |
拆洗逆止阀 |
灌充头滴漏 |
流充头不垂直 |
将灌充头装垂直 |
液体比重太小 |
更换小号灌充头 |
进出料管材质先用不当 |
选择适合的软管 |
八、附件表
序号 |
名称 |
规格(型号) |
数量 |
单位 |
1 |
电源线 |
252V-10A |
1 |
条 |
2 |
保险丝 |
10A |
3 |
个 |
3 |
说明书 |
半自动灌装机 |
1 |
本 |
4 |
保修卡 |
半自动灌装机 |
1 |
份 |
5 |
合格证 |
半自动灌装机 |
1 |
张 |