注意事项
＊Di一次使用前必看＊
1：操作人员Di一次使用前请务必先阅读本页。
2：机器插电之前先确保
电源开关处于【关闭（按下）】状态，然后才按说明书
步骤操作。
3：机器在长时间不运转要用干布搽净，不要用有腐蚀性清洁剂清洗。
4：严禁把液体溅射进机器电箱内部，以免腐蚀或短路内部电器元件。
5：按设备装箱清单，检查设备、材料的型号、规格和数量应符合设计和产品标
准的要求，并应具有产品合格证书。
6：检查设备外观应无变形、损伤和锈蚀，各转轴应转动灵活，无卡滞现象。
7：本机为单相交流220
V，电源插头为扁平3插，应插到装有地线的电源插座上。此
T B -200SR型上贴式贴标机主要用于医药、日用化工、食品等各种适合适合竖立放置的各种形状产品上平面（顶面）的自动贴标。采用高精度高速度的贴标装置，适应各种不同尺寸范围的的产品贴标。大量节省人手，提高贴标精度和一致性。
采用进口高精度智能电眼及高可靠微型电脑芯片程序控制器（PLC)控制步进电机贴标，并采用人机界面人性化图形显示控制，操作及设置直观方便，并具有50组参数储存及计数停机功能。机器各外露部位采用不锈钢、工程塑料、经过阳极氧化表面处理的高强度合金铝制作，结构轻巧，强度高，耐腐蚀，并符合GMP标准。
本贴标机由以下几部分组成：
(1)输送带：用于输送待贴标产品及已贴标产品，由60W3Ф驱动PVC
皮带式输送带。
(2)贴标主机：用于驱动整卷标签并剥离Du个标签出来，供给产品。由步进电
机、聚氨脂分标轮、出标盘、导标轴、刹车机构、测标机构、剥标板、同步收标机构、升降机构和前后调节机构组成。
(3)贴标位置调节：用于控制不同高度的产品贴标和产品左右位置的贴标，手
轮带动贴标主板上下前后移动来控制出标板位置，达到调节贴标
度和前后位置的作用。
(4)电源控制：用于总电源开关和控制并指示电源。
(5)人机界面：用于控制自动运行程序，在人机界面上可单Du控制部分动作并
在人机界面上可以设置、储存、读取各种贴标运行参数。
(6)刷标装置：用于产品贴标时毛刷把标签刷平在产品表面上。
(7)主机电箱：用于安装设备主要电器控制部件，如步进电机驱动器、稳压电
源、输送电机变频器、程序控制器（PLC)等。
技术参数
适用产品范围：宽度20-200mm 高度50-100mm
使用标签范围：宽10-100mm?? 长20-300mm
适用整卷标签尺寸：外径≦80mm 内径=76mm
生产能力：20-60个／分钟（视乎产品尺寸和标签尺寸和类型）
额定电压：220 V /50Hz
整机功率：400W
外型尺寸：l800x700xl700（长X宽X高／mm)
整机重量：150Kg
操作说明
本机使用前请务必先阅读使用说明书，把电源接好，
＊Di一次操作顺序就基本上按以下顺序进行＊
1：首先把电源插接到单相电源上（要求接有良好地线）。
2：安装整卷标签：把
标签芯上固定套从
托盘芯轴取下，再把整卷标签放入
标签芯下固定套，方向是沿顺时针方向出标签（标签底向输送带方向）。整卷标签平整放在标签托盘上，再放入把
标签芯上固定套，用锁定手柄把
标签芯上固定套锁紧在
托盘芯轴上。
3：把标签按下图方向穿好，并把
剥标板尖部之后的标签剥下，只剩下底膜，把底 膜尾部逆时针绕在
底膜芯上，再把
低膜夹取出把底膜夹住再
底膜芯上。整段标签和底膜穿好之后都必须在同一水平面上，并把各个
导膜筒上的
定位胶圈调到合适位置，以保证导正标签
4：把
电源开关旋开，此时
电源指示灯显亮。此时屏幕指示灯显亮。触摸屏幕进入开机画面。先触摸屏幕进入
启动运行画面，触摸
自动运行方块，屏幕里运行指示闪动，整机开始自动运行，输送带开始运转。
5：如果把需要贴标的物件靠在输送带入口单边护拦，物件在护拦的导向下由输送带送进，经过测物电眼检测到信号，步进电机驱动出标橡胶筒拉动标签底纸，标签由剥标板剥出，贴在物件上表面，物件经过刷标毛刷把标签均匀地标签刷平在物件顶面，然后在输送带出口送出物件
贴标参数的设置说明：
参数设置数据不要给无关人员修改
造成机器不能正常使用 1：在功能菜单中切换参数存取画面，此画面可以储存、读取、显示已设置的参数、一共可以储存、读取大约50组参数。
a：在参数存取画面点存取索引，再点△或▽框，把需要设置的参数组号移动到
很上一行，或者选择一个空的参数组号，再另外输入组号名字
b：有2种方法设置及储存数据：
1：设置储存数据组的参数及品种名称，再按提↓取，把储存数据组的参数
提取到使用数据组。
2：或者设置使用数据组的参数及品种名称，再按储↑存，把使用数据组的
参数提取到储存数据组。
c:然后在按下一页键可以切换到参数设置2画面,再设置相应参数。
d:如果要储存多几组参数，重复步骤a-c,很多可以设置储存1－50组参数。
1：在参数存取1画面中，设置以下参数：
参数设置说明：
运行速度：是整机输送带的速度，设置范围为5.0-20.0米／分钟。这个速度为送带的速度，出标速度自动跟随此速度同步。
产品长度：是指产品按输送带运行方向的长度。设置范围为10-900毫米，这个长度会影响贴标位置，应按产品实际长度设置，如果产品长度上下不一致应按产品经过测瓶电眼的高度位置的长度输入。
贴标位置：设置范围为0-900毫米，
是指测物电眼检测到待贴物件后，延迟一定时间再触发出标，再
用此参数细调，使标签可以贴在所需的位置。
出标长度：设置范围为10-999毫米，
此数值是为了防止测标电眼出现问题，检测不到标签信号，会出现连续出标，浪费标签。一般可以把此数值设置比标签长度的2倍稍长一点，就会每次出标很多出这个长度，避免了以上情况，设置为标签长度的2-3倍稍长是为了防止万一整卷标签中出现缺1-2个标的情况。此数值务必不要设置比标签短，否则会出现出不完标的情况。
系统调试说明：
手动调试说明：
1：触摸功能菜单键切换到手动调试画面
输送马达开关：用于在非启动运行状态下，启动或停止输送带
出标按扭：按动后，会出标，松开就停止。
贴标机电眼调节说明： 1: 由于测物电眼的位置就关系到了出标签的时机，所以要调整好它的位置，不同大小的瓶子所需的位置也不同，测物电眼如果位置太后，就会出现出标过早，造成贴标过前、甚至会贴不到标。测物电眼如果位置太前，就会出现出标过迟，造成贴标歪斜或贴标太后的现象。（前后是按操作者面对人机界面，瓶子在输送带上前进的方向为前方）2：而测标电眼是关系到出标的位置和预先出标的长度，所以也要调整好它的位置，不同的标签所需的位置也可能不同，测标电眼如果位置太高，就会出现预出标不够，造成贴标不准现象，或者贴标靠后。测标电眼如果位置太低，就会出现预出标太多，造成贴标起皱、或者贴标靠前。
停标位置：是指标签在贴标之前在剥标板伸出的长度，测标电眼的位置会影响此数值，一般是先粗调测标电眼位置。一般可以调整到标签实际伸出剥标板0-1毫米左右。
测物电眼和测标电眼调节说明：
3：如果测盒电眼或测标电眼或压标调整不好或灵敏度出现变化或检测物体不同的话，要相应重新调整电眼，否则容易出现不出标或连续出标的现象或不出标的现象。电眼调整是调整在主电箱内部的光纤放大器，
调整步骤：
1）把模式开关打到【SET】。
2）标签对着电眼
3)按动【ON】按钮，绿灯闪动后，此时红灯亮。
4）标签间隙的底纸对着电眼，按动【OFF】按钮，绿灯闪动后，此时红
灯熄灭。
5)把模式开关打到【LOCK】 (AUTON工CS-BF4)，就可以正常使用。
测标电眼为（AUTONICS-BF4） 测盒电眼是调整到有盒时为ON，盒子离开电眼时为OFF。测标电眼是调整到有标签时为ON，标签间隙位置时为OFF
测物件（测盒）及测标签电眼
故障处理
(1)电源和不亮：检查电源来源和电源插座旁的保险丝，保险丝为3A/220V.
检查电源拉钮是否按下（关闭）。
(2）贴标动作不正常：检查标签位置是否正常，如正常的话检查动作机构有
无异物卡住，各弹簧是否异常，护栏位置是否正常。检查人机界面参数设置是否正常。
检查相关电眼是否正常。
(3)输送带不运转：检查输送带速度调整是否调得太慢，检查运转机械部件是否卡住，检查人机界面设置，是否没在启动运行画面中触摸自动运行方块来启动自动运行贴标。
(4)标签贴标有时候前有时候后－原因是剥标板处标签松弛，可以调整夹标胶片压标签的力度不能太松也不能太紧，或者调整标签托盘下的刹车带拉簧拉力的松紧。或者检查一下出标速度不能太低．
(5)其余贴标问题：请详细查看说明书中相关说明。
如故障无法处理请联系生产厂家咨询
由于我厂不断对此规格贴标机进行完善和改进，说明书中和新出厂的机器配置可能会有不同之处，如有改变，恕不另行通知。
联系方法：
星火包装机械有限公司
SPARK MACHINERY CO.，LTD
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