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喷头旋盖机

半自动锁盖机

一、概述
半口动锁盖机它是利用电机的旋转,并通过气压带动氧缸里的活塞来回往复运动,从而控制电机上升和下降。一旦瓶盖旋紧。电机会自动停止然后慢慢上升,可有效地避免瓶盖的磨损。同时也表示可以进入下一个瓶的操作,有效地减少了劳动强度,保证了锁盖的品领。

二、特点:
1、XG-100型半自动锁盖机
电气结合投制装置,(无级/电机)调速.可根据不同瓶盖调整松紧度,可锁不同形状规格的瓶盖。功率大,噪音小,使用方便,安全、可靠应用范围广,特别适宜鸭嘴盖的瓶子锁盖。
2、XG一200型半自动锁盖机
电气结合控制装置,无级调速,可锁不同规格的瓶盖(须选配锁盖头)。出厂时标准锁盖范围是20一50mm。适用於化妆品、药品、饮料等多种平顶盖瓶子的锁盖,操作简单方便。
3、XG一100和XG一200型均有脚踏和自动两种旋盖方式可任意切换。

三、使用注意事项
1、检查电源电源220V(±5%)频率、50Hz/60Hz(±5%)的交流电源供电,气源为0.4-0.6Mpa.正确使用保险丝,在装卸保险丝时必须先将电源线拔除。检修本机电路时,务必完全断开电源和气源。
2、为避免人身伤害,请使用接地交流电源插座。电源插头与插座应接触良好,否则容易损坏锁盖机

四、技术参数

规格型号

额定电压(±5%)

功率(W)

旋盖高度(mm)

旋盖宽度(mm)

气压范围(MPa)

包装尺寸
(mm3)

净重(Kg)

XG-100

220V

80

50-300

20-50

0.4-0.6

620×550×760

37

XG-200

220V

60

50-300

20-50

0.4-0.6

1160×490×620

34

  1. 手轮:用于根据瓶子的高度调整所需锁盖世太保度度,调整时先将可调手柄放松,调整后再锁紧。
  2. 可调手柄:对口调整好锁盖的高度进行锁定。
  3. 电源开关:电源控制开关。
  4. 功能转换开关:手动自动功能切换开关(用于自动时,将不受脚踏开关控制)
  5. 功能选择开关:锁盖、压盖功能切换开关
  6. 锁盖时间继电器:用来设置锁盖所需的时间(根据不同的种类、规格的盖子或瓶子设定所需的时间)
  7. 扭力调节旋钮:调节锁盖头扭距力(根据不同的瓶盖,调整扭力,使瓶盖不损伤)
  8. 间隔时间继电器:用来设置锁盖一次后,等待下一次开始锁盖的时间(即两次锁盖动作之间的间隔时间)
  9. 定位夹:用于对不用规格的瓶子进行定位
  10. 单向节流阀:调节气缸的气压
  11. 锁盖电机:控制锁盖胶轮
  12. 薄型气缸:用于控制夹盖装置左右运动
  13. 定位调节螺丝:用于夹盖装置的定位,以及被锁瓶盖直径大小的调整
  14. 迷你气缸:用于控制锁盖装置上升和下降
  15. 压盖胶轮:锁盖时压住瓶盖,防止瓶子上移,保证锁盖的品质
  16. 锁盖胶轮:用于锁盖
    (二)背板、底板介绍(图略)
  1. 220V交流电源插孔
  2. 保险丝座
  3. 脚踏开关座:连接脚踏开关
  4. 手滑阀:气源开关
  5. 调压过滤阀:用于净化压缩空气
  6. 单向电磁阀座:连接电磁阀
  7. 电机输入输出线:连接电机

(三)使用方法

  1. 接通电源、气源:打开气源开关,观察气压表是否显示在0.1-0.6Mpa之间的气压,将调压过滤阀的开关往上拉,往左或右方向旋转调到所需的气压。
  2. 打开电源开关:将工作模式切换到手到状态,以脚踏开关控制进行调试工作按下脚踏开关,观察压盖胶轮上升下降的高度和速度,观察四个锁盖胶轮移动的距离和旋转的速度
  3. 首先将手轮下面的可调手柄拧松,旋动手轮,使四个锁盖胶轮的接触面,上升或下降到与瓶盖的侧面在同一水平面上,(即工作时可以使四个锁盖胶轮紧贴着瓶盖的侧面,瓶盖可以在四个锁盖胶轮的带动下一起转动)
  4. 调整压盖胶轮的高度使其工作时接触面刚刚可以接触到瓶子的顶部,并且不影响瓶盖的转动。调整完毕将可调手柄锁紧
  5. 调整左右薄型号气缸上的两个单向节流阀,顺时针向右或逆时针向右或逆时针方向旋动,使两个夹盖装置往复运动的速度一致,再调整调节螺丝,使两个夹盖装置(即四个锁盖胶轮)往复运动的距离一致,以保证锁盖的品质
  6. 将定位夹后面的可调手柄拧松,把瓶子放在锁盖头的正下方,使瓶子正处于锁盖胶轮正下方的中心位置,然后使定位夹靠紧瓶子,再将可调手柄锁紧,以免调节杆上的部件移位,影响了锁盖的品质。
  7. 将锁盖时间继电器顺时针方向旋到很大,再将“功能转换开关”拨至“自动”此时机器进行锁盖,观察瓶盖的松紧程度,调整(调压调速)旋钮,改变锁盖的速度,反复多次调整直到达到自已所需的效果。
间隔时间的设置:可根据两次锁盖中所需估用的时间,如果是2秒,在“自动”工作状态
  1. 下可将“间隔时间继电器”的指标旋至。
  2. 扭力大小的调节:根据瓶盖的大小,调整不同的扭力,以瓶盖旋紧且又不扭伤瓶盖为宜
  3. 每当新机调试,或产品换型,建议在手动工作状态下调试,当调试结束一切工作正常时,再运用自动工作状态,手动和半自动之间可随意切换,无需开机。
    XG-200型半自动锁盖机
    面板及器件介绍
  1. 电源开关:电源控制开关
  2. 功能转换开关:手动/自动功能切换开关,拨于自动时,将不受脚踏开关控制
  3. 功能选择开关:锁盖、压盖功能切换开关
  4. 扭力调节旋钮:调节锁盖头扭距力(即根据不同的瓶盖,调整扭力,使瓶盖不损伤)
  5. 锁盖时间继电器:用不设置锁盖所需的时间(根据不同种类、规格的盖子或瓶子设定所需的时间)
  6. 间隔时间继电器:用来设置锁盖一次后,等待下一次开始锁盖的时间(即两次锁盖动作的间隔时间)
  7. 手轮:用于根据瓶子的高度调整所需锁盖的高度(调整时先将可调手柄拧松,调整后再锁紧)
  8. 控制箱:整机动车辆控制装置
  9. 迷你气缸:用于控制锁盖装置上升和下降
  10. 手柄:对已调好锁盖的高度进行锁定,以保证锁盖的品质
  11. 锁盖电机:控制锁盖头
  12. 锁盖头:锁盖
  13. 十字胶头:用于锁定定位夹
  14. 定位夹:用于对不同规格的瓶子进行定位
    背板、底板介绍
  1. 220V交流电源面板
  2. 保险丝座
  3. 脚踏开关座:连接脚踏开关
  4. 手滑阀:气源开关
  5. 调压过滤阀:用于净化压缩空气
  6. 单向电磁阀座:连接电磁阀
  7. 电机输入输出线:连接电机

(三)使用方法

  • 接通电源、气源:打开气源开关,观察气压表是否显示0.4-0.6Mpa之间的气压,将调压过滤阀的开关往上拉,往左或右方向旋转调到所需的气压
  • 打开电源开关,将工作模式切换到手动状态,以脚踏开关控制工作按下脚踏开关,观察锁盖头上升下降的高度和速度。
  • 调整迷你气缸上的两个单向节流阀,将螺钉向左或右旋动调节螺钉的位置,使气压变大减少,按下脚踏开关,观察锁盖头(电机)上升下降的速度
  • 关掉气源开关,首先将手轮下面的可调手柄拧松,顺时针向上或逆时针向下旋动手轮,使锁盖头下降到可以与瓶子接触,遇到刚刚可以锁紧瓶子的高度,调整完毕可调手柄锁紧
  • 将定位夹后面的可调手柄拧松,把瓶子放在锁盖头的正下方,使瓶子正处于锁盖头的中心,然后使定位夹靠紧瓶子,再将可调手柄锁紧,以免调节杆上的部件移位,影响锁盖的品质
  • 将锁盖时间继电器顺时针方向旋到很大,再将“功能转换开关”拨至“自动”此时机器进行锁盖,观察锁盖的速度和瓶盖的松紧程度,反复多次调整直到达到自已所需的效果
  • 间隔时间的设置:可根据两次锁盖中所需估用的时间,如里是2秒,在“自动”工作状态下可将“间隔时间继电器”的指标旋至2
  • 扭力大小的调节:根据瓶盖的大小,调整不同的扭力,以瓶盖旋紧且又不扭伤瓶盖为宜
  • 每当新机调试,或产品换型,建议在手动工作状态下调试,当调试结束一切工作正常时,再选用自动工作状态,手动和半自动之间可随意切换,无需开机。

七、一般故障检查方式

故障现象

故障分析

故障排除

电机不能升降

检查手滑开关是否打开

打开手没滑阀开关

检查节流阀开关是否打开

打开节流阀开关

检查气源是否达到要求

气源调至0.4-0.6Mpa

检查转开关是否安装正确

请正确安装

电机不转

检查电机位置

请厂家检修

手轮不能转动

检查手轮开关

松开可调手柄

八、附件表

序号

名称

规格(型号)

数量

单位

备注

1

电源线

250V 10V

1

 

2

保险丝

3A

3

 

3

说明书

锁盖机

1

 

4

保修卡

锁盖机

1

 

5

合格证

锁盖机

1

 

6

脚踏开关

 

1

 

九、保修须知

  • 为了感谢广大客户对本公司的支援与信任,确保用户利益,凡购买本公司产品在保修期内属于品质问题的(全免费保修一年)
  • 凡属下列情况不属保修范围
  • 没有本公司的保修卡
  • 违反《使用说明书》操作引起的故障
  • 不属于品质问题
  • 伪造或涂改保修卡
  • 超过规定的保修期限
  • 未经厂方许可不得擅自拆开机箱

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