产品名称：料酒灌装机，CCG1000-16F型智能化高粘度灌装机

料酒灌装机产品概述：

　　料酒灌装机为新一代改进型容积式灌装机，适用于调味品水剂、乳剂、悬浮剂及高粘度物料的灌装。主要灌装瓶装的料酒、陈醋、酱油、黄酒等等。整机为直列式结构，采用伺服电机驱动、容积式计量充填原理，实现了灌装剂量的高精度。采用PLC控制，触摸式人机界面，整机操作方便直观。标配高精度电子秤自动称重数据传输系统，剂量调整更方便快捷。

单头立式液体灌装机样品案例：

立式液体灌装机技术参数：

型号	CCG1000-16F型智能化高粘度灌装机
生产能力	≤7200瓶/小时（以100ml水为介质）
适应瓶型	圆瓶—直径Φ40－100毫米，瓶高80－230毫米；方扁瓶—长40－100毫米，宽40－100毫米，高80－230毫米
灌装容量	50-1000毫升
计量精度	(200ml)±1%;（200ml-1000ml）±0.5%
气源压力	0.6～0.8兆帕
电源	～380伏、50赫兹
功率	2.5千瓦
主机外形尺寸	2440×1150×2300毫米（长×宽×高）
整机重量	约1850公斤

DLG单头料酒灌装机特点：

1、采用PLC编程控制，伺服电机驱动稳定的双丝杠传动机构，确保了活塞运动行程高精度，实现了精却灌装。采用滚珠丝杠和导柱两侧安装、滚珠丝杠与升降横梁分体联接的方式，滚珠丝杠更换非常方便，单人即可拆装且无需拆卸升降横梁。目前别的厂家都是采用在升降横梁中间安装丝杆的结构，丝杆更换时非常困难，要在几个人的配合下整体拆卸才能完成。

2、单排布置设计的活塞缸及其上、下快装连接固定方式，可很方便地将整个活塞缸单元拆下清洗或更换活塞密封件，避免了活塞直接拉出缸体更换活塞密封件时物料的泄漏，造成对设备的污染。目前只有这种结构，才能真正的起到防止更换活塞密封件时物料的泄漏，提高了设备的安全性和对操作工的保护。

3、根据高粘度灌装机5年的研发经验及市场反馈，我公司自行成功研发出更适合农化行业的灌装三通阀。该三通阀结构简单、性能可靠，很大的优点在于使用寿命长，密封可靠，长时间使用后不漏料。目前该三通阀技术是我公司的特色专li。

4、气缸带动灌装头运行的下潜灌装方式，配合可设定的变速灌装功能，可降低易起泡物料在灌装时泡沫的产生，防止物料外溢造成的瓶口污染。同时将灌装头下潜的气缸动作机构移到积液水盘的下方，防止外溅物料对气缸等零件的腐蚀，目前只有我公司采用这种专li机构。

5、采用新技术的防爆管灌装头，可彻底解决在生产过程中的爆管问题。

6、在灌装头下方安装有Du立气缸控制的残留滴液收集槽，确保灌装头关闭后药液不滴漏到瓶口外。

7、液位检测除用于正常工作液位控制外，增加高、低液位检测和声光报警装置，防止液位异常。料箱内加装过滤网，防止灌装阀因杂质影响灌装精度和阀的使用寿命。
8、采用新四氟渗碳技术的活塞密封件，提高了活塞密封件的抗磨性能和对物料的适用性，有效解决了活塞式灌装机对乳油、水溶性悬浮剂、高粘稠物料不能通用的问题。

9、整机采用优质SUS304太钢不锈钢,防腐效果好。外包不锈钢和钢化玻璃门罩将机体密封，在灌装头上方预留排风口(接管孔径为直径Φ100)可与工厂的引风系统相连，将灌装过程产生的废气排出。

10、电子秤称重数据自动传输系统，剂量微调时无须手工输入称重值，只要将灌装好的容器放置于秤台，点击确认第几号灌装头即完成剂量调整。（此功能为选配）

11、灌装机缺瓶不灌装，出瓶不畅堵瓶时自动暂停出瓶，同时后侧装有协调光电，与后道设备实现联动功能。

12、整机电控系统采用法国施耐德配置，兼容性更好。确保设备的稳定、可靠性。与其他厂家采用的国产配置或者日系配置相比，法国施耐德的欧系控制系统在防护等级、稳定可靠性、安全等级、使用寿命上更有优势。

智能化农药灌装机设备配置：

序号	名称	产地	品牌	示意图
1	可编程控制器CPU	法国	施耐德
2	输入扩展	法国	施耐德
3	输出扩展	法国	施耐德
4	触摸屏	法国	施耐德
5	变频器	法国	施耐德
6	伺服系统	法国	施耐德
7	计数光电	日本	奥普士
8	接近开关	法国	施耐德
9	开关电源	法国	施耐德
10	压力开关	日本	SMC
11	气缸	韩国	爱普森
12	电磁阀	韩国	爱普森
13	连杆浮球液位控制器	台湾

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备注：

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　　我公司承诺：客户所购灌装机一年内免费保修，终身维修。购买后有专业工程技术人员前去安装调试，免费培训操作人员，免费提供产品相关方面的咨询服务。